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泵的抽气量不够，这种故障的出现，使泵未充分发挥它的效能，满足不了工艺需求。

产生这种故障的原因可能是：泵的转速不够；密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气；泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量加大；环境温度或冷却水的温度过高。

处理方法有

查明何处漏气，针对具体情况进行处理。若连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平。若在轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或劈裂，此时则更换皮碗并装正。若是填料密封的，可将扎进的填料掏出。更换新的。但填料的接口一定是斜面而互相搭接服帖。一圈的接口一定与二圈的接口错开，不能在同一位置上。

泵再启动困难或转不动这种故障的排出方法如下：

　　1、进入泵的冷却水，有的是未经过处理的硬水，钙质太重而在泵内产生沉积，尤其是未经处理的硬水又在泵内处于50-60℃温度下工作，就更容易沉积而成为水垢堵塞了泵的间隙。解决的办法就是将水垢除掉。除去的办法有二：一为机械法，就是用铲刀把水垢铲除，另一种办法是采用化学的方法，可用浓度5%-10%的盐酸，也可用浓度为2%的溶液，但以盐酸较为常用，因为它比较便宜而又易得。

　　为了避免产生严重的结垢现象，冷却水应该是经过处理的温度在20℃以下的清洁冷水。

　　2、在装管子之前，一定要将管内清理干净，在有条件的场合，先将管内壁通擦干净，而后用压缩空气吹洗。

　　3、取出转子重新装配，并查明原因何在，针对具体情况予以适当处理。

　　4、将转子从泵壳内取出，并将其放在两个平行而等高的刀口上或此类似的支架上，用千分表检查转子轴是否又弯曲和弯曲度的大小和方向。如弯曲度小则用压力机矫直，如弯曲度大则需更换。

罗茨真空泵拆装：4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。7、全部装好后须进行检漏。8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。罗茨真空泵制造厂家