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　　干式螺杆真空泵过流部件可采用镀镍处理，能耐受大部分有机酸气和无机酸气的腐蚀，在抽取含盐酸气的蒸馏体系中已成功运用。而水环泵由于不便进行防腐处理，一般不能使用于酸性体系；水喷射泵一般采用聚或玻璃钢材料制作而进行防腐，但这些材料并不耐受等长期的溶解腐蚀，且有机溶液在喷射泵内高速循环，容易产生静电着火的风险。

螺杆式真空泵主要结构

上图可见，螺杆式真空泵在结构上比较简单。形式上，螺杆式真空泵有卧式和立式之分；依据螺杆转子型线的不同又可分为单头螺杆式真空泵与多头螺杆式真空泵；单头螺杆式真空泵根据转子螺距的不同，可分为等螺距螺杆式真空泵与变螺距螺杆式真空泵，变螺距中又可细分为一段式、两段式、三段式等。

多头型线在一个导程内即能完成吸气、压缩、排气过程，导程少，可有效减少泵的体积与重量，适用于大抽速领域，但其型线复杂，需道具与机床，加工费用昂贵，且由于泄漏三角的因素，真空度不高，因此市场上并不多见。

节能真空泵供应商

与现有技术相比，本适用新型具有以下优点：

1、螺杆转子与螺杆转子之间以及螺杆转子与壳体之间的间隙沿进气端到排气端的方向依次减小，使螺杆转子稳定工作后有足够的收缩空间，防止螺杆转子卡壳，而且收缩后它们的间隙更小，气体的走漏量更少，抽真空效果更好。

2、螺杆转子采用螺纹小径均相同，螺纹大径沿进气端到排气端方向依次减小的设计，既降低了螺杆转子的加工难度，降低了消费本钱，而且在稳定工作时，螺杆转子之间的间隙更小更平均，减少了气体走漏。